上海球粘土 高岭土销售电话 上海亮江钛白化工制品供应

作为纸张的填料和涂料，高岭土可以提高纸张的平滑度、白度和不透明度。陶瓷行业：在陶瓷生产中，高岭土是不可或缺的原料，其优良的可塑性和高温性能为陶瓷制品的成型和烧制提供了有力支持。耐火材料：高岭土具有良好的耐火性能，被用作耐火材料。涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料：这些工业产品中，高岭土主要作为填料和增稠剂，能改善产品的性能和外观。塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药等领域：在这些行业，高岭土的主要作用是提供平滑的质地和优异的耐用性。高岭土的开采需要经过严格的工艺处理，以去除杂质，提高其纯度。上海球粘土+高岭土销售电话

煅烧高岭土在陶瓷中的作用有哪些呢？陶瓷工业中应用高岭土时间也相对较早，量也大，通常可以占到20～30％。高岭土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫来石的生成过程更容易，从而提高陶瓷的烧结强度和稳定性。烧成陶瓷时，高岭土分解莫来石是形成坯体框架的过程，此过程使陶瓷坯体不容易走样变性，同时使烧成温度范围变宽，并且提高陶瓷的白度。同时，高岭土自身具有的可塑性、粘结性、悬浮性、结合性等特性，使瓷泥瓷釉的成形性，导到改善，更利于车坯、注浆、陶瓷成形等加工过程。

上海球粘土+高岭土销售电话高岭土因其优异的物理化学性能，如白度高、易分散、悬浮性好、附着力强等。

亮江钛白的煅烧高岭土在油漆中的主要作用是填充物和色料代替物，因为它具有良好的化学惰性、高覆盖性，流动性，且悬浮性好、色白、光学性能优良、油吸收率和颜料体积浓度高、不易老化、耐磨等特性，，是油漆工业中不可缺少的填充剂和颜料，可代替油漆工业的白色颜料，尤其是二氧化钛。在油漆中添加煅烧高岭土具有良好的化学惰性，常温下几乎不与任何化学试剂反应，因而可以提高涂料的耐腐蚀性能；在涂料中具有良好的抗沉降性能，触变性，浮性能，可改善涂料储存的均一稳定性，提高开罐性能，同时具有良好的分散性和流动性。

水洗高岭土和煅烧高岭土有什么不同？水洗高岭土性质：白色薄片状结晶粉末，有滑腻感、泥土味。相对密度2.58。pH值(20%水悬液)3.8～7.5。莫氏硬度2。吸油率40%～so%。平均粒度0.5～1um，比较大游离水量1.0%。水洗高岭土纯品白色，一般含杂质者呈灰色或淡黄色，致密的或松散粉状，有泥土味。吸水后呈暗色，并有特殊的粘土昧。相对密度2.54～2.60，熔点约1785℃。有很好的滑溜性。不燃烧。不溶于水、乙醇、稀酸和碱液。加水揉和后有可塑性。常温下微溶于盐酸和醋酸，容易分散于水或其他液体中，易于分散、遮盖性能好、白度高。具有良好的可塑性和高黏结性、优良的电绝缘性、强离子吸附性和弱阳离子交换性。煅烧高岭土有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的煅烧高岭土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的高岭土可代Tio2，用作纸张填料；经过1300～1525℃煅烧的高岭土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。您对区的区别了解了吗？

高岭土呈白色软泥状，颗粒细腻，状似面粉，具有良好的可塑性和耐火性。

电泳漆级煅烧高岭土是一种经过特殊工艺处理的煅烧高岭土粉末材料，化学成分为无水硅酸铝。经超细微粉化，极少的过滤残渣，适中的粘度，使电泳涂料生产保持高效。同时具有电导率低、悬浮性好，化学稳定性好等优点，可保持电泳涂料的沉降稳定性和储存稳定性，延长电泳槽液的使用寿命，提高漆膜的耐盐雾性，改善漆膜平整性、致密性及均匀性。而在亮江钛白生产的涂料级煅烧高岭土中，在建筑涂料尤其是乳胶漆中，亮江钛白生产的煅烧型高岭土产品作为功能型的添加剂，可部分取代钛白粉，降低涂料的生产成本，同时能提供良好的遮盖性能，调节涂料的光泽，改善漆膜的力学性能。

除了陶瓷业，高岭土在造纸工业中也起着关键作用，可以提高纸张的强度和光泽度。上海球粘土+高岭土销售电话

陶瓷生产是高岭土的主要应用领域之一，其可塑性、烧结性和烧后白度使其成为制造各种陶瓷制品的理想原料。上海球粘土+高岭土销售电话

高岭土烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到比较低值，密度达到最大值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度低、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。详情咨询亮江|亮江钛白为粉体材料而生！

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